Bohren
Vorhandene Teile mit abgestimmten Bohrungen oder Bohrbildern ergänzen.
CNC-Nachbearbeitung für Industrie und Gewerbe
CNC-Nachbearbeitung beigestellter Metallteile
Wenn Rohteile, Halbfabrikate oder vorhandene Bauteile noch Bohrungen, Gewinde, entgratete Kanten oder eine gezielte Umarbeitung benötigen, prüft MBS den Bearbeitungsumfang persönlich. Entscheidend sind der tatsächliche Zustand, ausreichendes Aufmaß und eindeutig festgelegte Bezugspunkte.
Für technischen Einkauf, Fertigung und Instandhaltung · Fertigung in Remscheid · deutschlandweite Lieferung
Typische Ausgangslagen
Wann die Nachbearbeitung beigestellter Teile sinnvoll sein kann
MBS richtet sich überwiegend an gewerbliche und industrielle Auftraggeber. Ob ein vorhandenes Teil sicher gespannt und auf das gewünschte Endmaß gebracht werden kann, wird immer auftragsbezogen geprüft.
Fehlende Bearbeitungsschritte
Ein Roh- oder Halbfertigteil ist bereits vorhanden und benötigt noch klar definierte Bohrungen, Gewinde, Kantenbearbeitung oder weitere Merkmale.
Technische Änderung
Bestehende Metallteile sollen aufgrund einer geänderten Zeichnung, Funktion oder Einbausituation angepasst werden.
Wiederkehrende Nacharbeit
Der technische Einkauf oder die Fertigung möchte einen abgegrenzten Bearbeitungsschritt für beigestellte Teile extern vergeben.
Muster- und Aufmaßaufgabe
Für Instandhaltung oder Sonderbedarf liegt ein vorhandenes Musterteil vor, dessen Geometrie und Funktionsflächen zunächst eindeutig bestimmt werden müssen.
Möglicher Arbeitsumfang
Metallteile umarbeiten und nachbearbeiten lassen
Je nach Geometrie, Werkstoff, Spannung und gewünschtem Ergebnis können einzelne oder kombinierte Arbeitsschritte angefragt werden.
Gewindeschneiden
Innengewinde nach eindeutiger Zeichnungs- und Maßvorgabe herstellen.
Entgraten
Kanten und bearbeitete Bereiche nach vereinbartem Umfang entgraten.
Umarbeiten und Anpassen
Vorhandene Merkmale nach technischer Prüfung ändern oder funktional anpassen.
Ergänzende CNC-Bearbeitung
Abhängig vom Bauteil können auch passende Dreh-, Fräs- oder weitere mechanische Bearbeitungen in den Ablauf einbezogen werden. Stahl, Edelstahl / INOX und weitere Metalle werden werkstoff- und auftragsbezogen beurteilt.
Die Nennung eines Arbeitsschritts ist keine pauschale Machbarkeitszusage. Erst die technische Prüfung zeigt, ob Bearbeitungszugang, Spannmöglichkeit, Aufmaß und geforderte Toleranzen zusammenpassen.
Technische Klärung
Was MBS vor Angebot und Bearbeitung prüfen muss
Je eindeutiger Ist-Zustand und Zielzustand beschrieben sind, desto belastbarer kann MBS Bearbeitungsweg, Aufwand und Prüfbedarf bewerten.
| Prüfpunkt | Benötigte Information | Warum sie wichtig ist |
|---|---|---|
| Zustand des Bauteils | Fotos sowie Angaben zu Vorbearbeitung, Gebrauch, Verschleiß oder sichtbaren Abweichungen | Ausgangslage, mögliche Spannflächen und Bearbeitungsrisiken einordnen |
| Werkstoff | Genaue Werkstoffangabe, bei Edelstahl / INOX möglichst die konkrete Werkstoffnummer | Bearbeitbarkeit, Werkzeugwahl und Ablauf bewerten |
| Vorhandenes Aufmaß | Ist-Maße und verbleibendes Material an den zu bearbeitenden Bereichen | Prüfen, ob das gewünschte Sollmaß noch herstellbar ist |
| Bezugspunkte und Spannung | Festgelegte Bezugsflächen, Nullpunkte und zugängliche Spannbereiche | Maße eindeutig übertragen und das Teil sicher aufnehmen |
| Zeichnung, CAD-Datei oder Muster | Aktueller Zeichnungsstand, möglichst STEP-Datei oder ein eindeutig beurteilbares Muster | Zielgeometrie und Bearbeitungsumfang festlegen |
| Toleranzen und Funktionsflächen | Passungen, funktionskritische Maße, Oberflächen und gewünschter Endzustand | Fertigungs- und Prüfaufwand vollständig berücksichtigen |
| Prüf- und Nachweisanforderungen | Gewünschte Messwerte, Prüfprotokolle oder Materialnachweise bereits in der Anfrage nennen | Dokumentation nach Vereinbarung in Angebot und Ablauf einplanen |
| Menge und Liefertermin | Stückzahl, möglicher Wiederholbedarf und benötigter Termin | Kapazität, Vorrichtung und wirtschaftlichen Ablauf prüfen |
Empfehlung: Wenn eine STEP-Datei vorliegt, senden Sie diese bitte zusammen mit der maßgeblichen Zeichnung. Das Muster oder Foto ergänzt die Unterlagen, ersetzt aber nicht immer eine eindeutige Sollvorgabe.
Ablauf
Von der Ausgangslage zur geprüften Bearbeitungsanfrage
- 1
Ist-Zustand beschreiben
Werkstoff, Stückzahl, vorhandenes Aufmaß, Fotos und Unterlagen zum beigestellten Teil übermitteln.
- 2
Soll-Zustand festlegen
Gewünschte Nacharbeit, Bezüge, Toleranzen, Funktionsflächen und Prüfanforderungen eindeutig nennen.
- 3
Machbarkeit prüfen
MBS bewertet Bearbeitungszugang, Spannung, Werkstoff, Aufmaß und den technisch sinnvollen Ablauf persönlich.
- 4
Umfang abstimmen
Erst nach geklärter Machbarkeit werden Leistungsumfang, Termin, Prüfung und weitere Abwicklung vereinbart.
Beispielhafte Aufgabenstellung
Sonderkolben für eine Hydraulikpresse nach Muster und Aufmaß
Geometrie anhand eines vorhandenen Musterteils bestimmen
Für einen Sonderkolben einer hydraulischen Presse dient ein vorhandenes Bauteil als technische Grundlage. Die erforderliche Geometrie wird durch Vermessen und direkte Abstimmung mit dem Kunden bestimmt, bevor der konkrete Fertigungs- oder Nachbearbeitungsweg freigegeben wird.
- Bauteil
- Sonderkolben für eine Hydraulikpresse
- Menge
- Einzelteil
- Grundlage
- vorhandenes Muster und Aufmaß
- Voraussetzung
- eindeutige Maß- und Funktionsabstimmung
Passende Leistungen
Nachbearbeitung als Teil einer größeren Fertigungsaufgabe
Je nach Ausgangslage kann eine Umarbeitung eigenständig sinnvoll sein oder mit weiteren Leistungen von MBS verbunden werden.
Baugruppen und Lohnarbeiten
Montage, Konfektionierung, Kennzeichnung und weitere ergänzende Arbeiten nach abgestimmter Vorgabe.
Leistungsbereich ansehen →CNC-Frästeile
Einzelteile, Ersatzteile, Prototypen und Serie nach Zeichnung, CAD-Datei oder Muster.
CNC-Fräsen ansehen →Qualität und Dokumentation
Prüfumfang, Erstmuster, Messwerte und Nachweise werden projektbezogen vereinbart.
Qualität ansehen →Akuter Teilebedarf
Wenn eine kurzfristige Fertigung oder Lieferung benötigt wird, kann eine separate Expressprüfung sinnvoll sein.
Expressfertigung prüfen →Häufige Fragen
Fragen zur Nachbearbeitung beigestellter Metallteile
Welche beigestellten Teile kann MBS nachbearbeiten?
Angefragt werden können Rohteile, Halbfabrikate sowie vorhandene Einzel- oder Serienteile aus Metall. Die konkrete Machbarkeit hängt unter anderem von Werkstoff, Zustand, Geometrie, Spannmöglichkeit, Aufmaß und geforderten Toleranzen ab.
Welche Angaben werden für eine Prüfung benötigt?
Benötigt werden möglichst eine aktuelle Zeichnung, Fotos oder ein Muster, Werkstoff, Stückzahl, Ist-Zustand, vorhandenes Aufmaß, maßgebliche Bezugspunkte, gewünschte Nacharbeit, Toleranzen und Liefertermin.
Ist eine Anfrage auch ohne vollständige CAD-Daten möglich?
Ja, je nach Aufgabe kann eine erste Prüfung anhand einer PDF-Zeichnung, von Fotos oder eines vorhandenen Musterteils erfolgen. Der gewünschte Soll-Zustand muss jedoch eindeutig bestimmbar sein. Wenn eine STEP-Datei vorliegt, sollte sie zusammen mit der Zeichnung übermittelt werden.
Bearbeitet MBS auch Edelstahl oder INOX?
Edelstahl / INOX gehört grundsätzlich zum Werkstoffspektrum. Ob ein beigestelltes Bauteil nachbearbeitet werden kann, wird anhand der konkreten Werkstoffsorte, Geometrie, Vorbearbeitung und Bearbeitungsanforderung geprüft.
Sind Messwerte oder Prüfprotokolle möglich?
Erstmuster, dokumentierte Messwerte sowie Prüf- und Messprotokolle für definierte Merkmale sind nach vorheriger Vereinbarung möglich. Anforderungen sollten bereits in der Anfrage eindeutig genannt werden.
Nachbearbeitung anfragen
Welches beigestellte Teil soll geprüft werden?
Senden Sie Zeichnung oder Musterbeschreibung, Fotos, Werkstoff, Stückzahl, Zustand, Aufmaß, Bezugspunkte und den gewünschten Endzustand. Martin Schottler meldet sich in der Regel innerhalb weniger Stunden persönlich zurück.