Kundenspezifische Funktionsteile

Bolzen, Achsen und Stifte für Serienlose ab 1.000 Stück

Wir fertigen Bolzen, Achsen und Stifte nach Zeichnung für wiederkehrende industrielle Bedarfe – mit Absätzen, Gewinden, Nuten sowie zusätzlichen Bohr- oder Fräsmerkmalen.

Kundenspezifische Bolzen, Achsen und Stifte als CNC-Drehteile
Illustrative Darstellung abgestufter Bolzen in Serie

Bolzen und Achsen nach Zeichnung. Einzeln gefertigt, serienweise geliefert.

Beispielteile · KI-Visualisierung
Ø2–30 mmKernbereich von der Stange
bis Ø42 mmtechnisch von der Stange
ab 1.000 Stück je LosSerienfertigung
Dreh-FräsQuerbohrungen und Fräsflächen
Bauteilfamilie

Bolzen, Achsen und Stifte einfach einordnen

Bolzen, Achsen und Stifte können ähnliche Grundgeometrien haben, aber unterschiedliche Aufgaben erfüllen. Typisch sind abgestufte Durchmesser, Bünde, Einstiche, Gewinde oder definierte Funktionsflächen. Je nach Zeichnung kommen Querbohrungen, Schlüsselweiten, Nuten oder Fräskonturen hinzu.

Für die Fertigung brauchen wir Zeichnung, Werkstoff, Abmessungen, Toleranzen, Menge und den geplanten Einsatz. So fertigen wir kundenspezifische Funktionsteile nach Zeichnung, ohne Normbolzen, Standardachsen oder Katalogstifte als Programm zu versprechen.

Für klare Unterlagen helfen Toleranzen und Prüfanforderungen sowie STEP-Datei und bemaßte Zeichnung.

  • Bolzen mit Bund oder Absatz: Durchmesser und Längen
  • Achsen mit mehreren Durchmessern: Stufen und Funktionssitze
  • Stifte nach Zeichnung: Durchmesser und Länge
  • Gewinde und Einstiche
  • Querbohrungen nach Zeichnung
  • Fräsflächen und Nuten
Typische Aufgabenstellung

11SMn30-Drehteil mit Querbohrungen und Fräsbearbeitung

Ein vorhandenes MBS-Beispiel verbindet eine rotationssymmetrische Grundgeometrie mit zusätzlichen Querbohrungen und Fräsmerkmalen. Das Bauteil aus 11SMn30 misst Ø16 × 34 mm. Seine endgültige Funktionsbezeichnung als Bolzen, Achse oder anderes Teil ist nicht belegt; deshalb dient es hier ausdrücklich als Geometrie- und Fertigungsbeispiel.

Werkstoff

11SMn30

Abmessung

Ø16 × 34 mm

Merkmale

Querbohrungen

Bearbeitung

Drehen und Fräsen

Ähnliche Geometrie prüfen lassen
Drehteil mit zusätzlichen Bohr- und Fräsmerkmalen
Funktion eindeutig beschreiben

Passungen, Bezüge und Belastung gehören in die Unterlagen

Ob ein Bauteil führt, verbindet, lagert oder Kräfte überträgt, lässt sich nicht zuverlässig aus dem Produktnamen ableiten. Kennzeichnen Sie deshalb funktionskritische Durchmesser, Passungen, Bezugsflächen, Gewinde, Bohrungslagen und Oberflächen eindeutig in der Zeichnung. Wenn eine STEP-Datei vorhanden ist, sollte sie zusammen mit der bemaßten Zeichnung gesendet werden.

MBS prüft Automaten- und Baustähle, Edelstahl beziehungsweise INOX / VA, Vergütungs-, Einsatz- und Werkzeugstähle, Aluminium, Messing und Bronze. Härten, Schleifen, Beschichten oder andere Folgeprozesse werden nicht pauschal zugesagt und müssen vor dem Angebot geklärt werden.

Persönliche Prüfung

So wird der Fertigungsweg festgelegt

  1. 1

    Daten übermitteln

    Zeichnung, CAD-Daten, Werkstoff, Menge, Jahresbedarf und Termin senden.

  2. 2

    Grundgeometrie bewerten

    Durchmesser, Länge, Spannkonzept, Toleranzen und Funktionsflächen prüfen.

  3. 3

    Zusatzmerkmale planen

    Bohr-, Gewinde- und Fräsmerkmale in einen geeigneten Ablauf einordnen.

  4. 4

    Angebot abstimmen

    Liefertermin, Fertigungslos, Preisstaffeln und Prüfbedarf projektbezogen festlegen.

Häufige Fragen

Fragen zu Bolzen, Achsen und Stiften

Welche Bauteile passen in den MBS-Fertigungsbereich?

MBS prüft rotationssymmetrische Bauteile nach Zeichnung im Kernbereich von Ø2 bis Ø30 mm und technisch bis Ø42 mm von der Stange. Geometrie, Länge, Werkstoff und Toleranzen werden projektbezogen bewertet.

Sind Querbohrungen, Nuten oder Fräsflächen möglich?

Zusätzliche Bohr-, Gewinde- und Fräsmerkmale können je nach Bauteil als kombinierte Bearbeitung oder Folgeoperation geprüft werden.

Welche Stückzahlen sind wirtschaftlich?

Unser Schwerpunkt sind Serien ab 1.000 Stück je Los. Der wirtschaftliche Orientierungsbereich liegt technisch bei etwa 500 bis maximal 50.000 Stück. Bei Wiederholbedarf sollten Losgröße und Jahresmenge genannt werden.

Fertigt MBS Normbolzen oder Katalogteile?

Der Schwerpunkt liegt auf kundenspezifischen Teilen nach Zeichnung. Standard- und Normteile werden nicht als Katalogprogramm angeboten.

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Zeichnung und Stückzahl liegen vor?

Senden Sie Werkstoff, Menge, Jahresbedarf, Termin und technische Unterlagen. MBS meldet sich in der Regel innerhalb weniger Stunden persönlich zurück.