
Buchsen und Hülsen
Rotationssymmetrische Bauteile mit Innen- und Außendurchmessern, Passungen, Gewinden oder zusätzlichen Merkmalen.
Buchsen und Hülsen ansehen →Wir fertigen kundenspezifische Bauteile nach Zeichnung: Buchsen, Bolzen, Halter und Maschinenersatzteile. Drehteile fertigen wir vor allem in Serien ab 1.000 Stück je Los; Frästeile fertigen wir je nach Aufgabe als Einzelteil oder Serie.

Hier finden Sie typische Bauteilgruppen für Dreh- und Fräsaufgaben. Drehteile fertigen wir vor allem in Serien ab 1.000 Stück je Los; der technische Orientierungsbereich reicht je nach Bauteil von etwa 500 bis maximal 50.000 Stück.
Dreh-Frästeile direkt einordnen → Gedrehte Grundformen mit Querbohrungen, Fräsflächen oder Nuten.

Rotationssymmetrische Bauteile mit Innen- und Außendurchmessern, Passungen, Gewinden oder zusätzlichen Merkmalen.
Buchsen und Hülsen ansehen →
Kundenspezifische Verbindung-, Führungs- und Funktionsteile mit rotationssymmetrischer Grundgeometrie.
Bolzen, Achsen und Stifte ansehen →
Prismatische Bauteile, Platten und Aufnahmen nach Zeichnung oder CAD-Datei, auch mit 3D- und Freiflächen.
Halter und Platten ansehen →
Ersatzteile nach Zeichnung, CAD-Datei oder nach technischer Prüfung eines vorhandenen Musters.
Maschinenersatzteile ansehen →Rotationssymmetrische Bauteile wie Buchsen, Hülsen, Bolzen oder Stifte beginnen meist im Bereich CNC-Drehen. Große ebene Flächen, prismatische Konturen sowie 2D-, 3D- und Freiformgeometrien passen häufig zum CNC-Fräsen. Kommen Querbohrungen, Fräsflächen oder Nuten zu einer gedrehten Grundform hinzu, kann ein Dreh-Frästeil vorliegen.
MBS legt den Ablauf nicht anhand der Produktbezeichnung allein fest. Zeichnung, CAD-Daten, Werkstoff, Toleranzen, Losgröße und Liefertermin entscheiden darüber, welche Maschine und Bearbeitungsfolge technisch und wirtschaftlich passen.
Produktfunktion, Zeichnung, CAD-Datei oder Musterteil und aktuellen Datenstand zusammenstellen.
Werkstoff, Stückzahl, Jahresbedarf, Liefertermin sowie kritische Maße und Prüfanforderungen nennen.
Martin Schottler bewertet Machbarkeit, Fertigungsweg und offene technische Punkte.
MBS stimmt Liefertermin, Losgröße, sinnvolle Preisstaffeln und Dokumentation auftragsbezogen ab.
Eine normale Lieferung kann je nach Auftrag bereits innerhalb von 1–2 Wochen möglich sein. Für akuten Bedarf prüft MBS eine Expressfertigung ab 1 Arbeitstag, wobei der Liefertermin Vorrang vor dem niedrigsten Preis hat.

MBS prüft unter anderem Buchsen, Hülsen, Bolzen, Achsen, Stifte, Halter, Aufnahmen, Adapter- und Grundplatten sowie Maschinenersatzteile. Entscheidend sind Geometrie, Werkstoff, Menge, Toleranzen und Termin.
Eine STEP-Datei hilft bei der Geometrieprüfung. Für Toleranzen, Werkstoff, Oberflächen, Prüfmerkmale und Änderungsstand sollte zusätzlich eine bemaßte Zeichnung übermittelt werden.
Ein vorhandenes Muster kann nach persönlicher technischer Prüfung als Grundlage dienen. Funktionsmaße, Werkstoff, Verschleiß und erforderliche Änderungen müssen dabei gemeinsam geklärt werden.
Senden Sie die Unterlagen zusammen mit Werkstoff, Menge und Termin. MBS meldet sich in der Regel innerhalb weniger Stunden persönlich zurück.
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